Tornillo de barril para tubos de PVC para extrusión

Descripción breve:

El tornillo sin fin para tubos es uno de los componentes clave para la producción de extrusión de tubos y tiene las siguientes características:

Selección de materiales: Generalmente fabricados con aceros de aleación de alta calidad, como 38CrMoAlA o 42CrMo. Estos materiales ofrecen alta resistencia y resistencia al desgaste, además de soportar entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión.


Detalle del producto

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Construcción

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Estructura del tornillo: El tornillo suele constar de un eje roscado y una ranura helicoidal. El eje roscado transmite la fuerza de rotación, mientras que la ranura helicoidal extruye y mezcla el material plástico. El diseño de la forma y el paso de la rosca varía según los requisitos específicos de la extrusión.

Resistencia a altas temperaturas: El proceso de extrusión de tubos debe soportar altas temperaturas, y el husillo y el cilindro deben ser altamente resistentes al calor. La selección de acero aleado de alta calidad y un tratamiento térmico especial mejoran la estabilidad térmica del cilindro del husillo.

Capacidad de alta presión: la extrusión requiere ejercer alta presión sobre el material plástico, y el cilindro del tornillo debe poder soportar esta alta presión y mantener la estabilidad estructural.

Alta resistencia al desgaste: Debido al desgaste de los plásticos y otros aditivos durante la extrusión, el cuerpo del tornillo debe ser altamente resistente al desgaste. El uso de aceros aleados resistentes al desgaste y una tecnología especial de tratamiento superficial pueden mejorar esta resistencia.

Uniformidad de alimentación: Durante la extrusión de tubos, el diseño del cilindro del tornillo requiere una mezcla y fusión uniformes del material plástico. La estructura razonable del tornillo y el diseño optimizado del canal de alimentación garantizan la uniformidad y consistencia de los materiales.

Control de calentamiento y enfriamiento: El cilindro de tornillo generalmente requiere un control preciso de calentamiento y enfriamiento para garantizar la estabilidad del proceso de extrusión y la calidad del producto. El diseño del sistema de calentamiento y enfriamiento considera las características de los diferentes materiales de las tuberías y las necesidades del proceso de extrusión.

En resumen, las características del tornillo sin fin del tubo incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, resistencia al desgaste, alimentación uniforme, control de calentamiento y enfriamiento, etc. Elegir el material correcto y optimizar el diseño son los factores clave para garantizar la calidad y la eficiencia de producción de la extrusión de tubos.

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Material: Acero de aleación de alta calidad como 38CrMoAlA o 42CrMo.

Dureza: típicamente alrededor de HRC55-60.

Tratamiento de nitruración: hasta 0,5-0,7 mm de profundidad para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.

Diámetro del tornillo: determinado por el espesor, el ancho y los requisitos de producción específicos del panel.

Recubrimiento de tornillos: Recubrimiento bimetálico o cromado duro opcional para una mayor durabilidad.

Calentamiento de barril: Calefacción eléctrica o bandas calefactoras de aluminio fundido con control de temperatura PID.

Sistema de enfriamiento: Refrigeración por agua con control de temperatura para mantener la temperatura de funcionamiento adecuada.

Estructura de tornillo: diseñada con un paso y una relación de compresión adecuados para una extrusión eficiente.


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