Estructura del tornillo: El tornillo suele constar de un eje roscado y una ranura helicoidal. El eje roscado transmite la fuerza de rotación, mientras que la ranura helicoidal extruye y mezcla el material plástico. El diseño de la forma y el paso de la rosca varía según los requisitos específicos de la extrusión.
Resistencia a altas temperaturas: El proceso de extrusión de tubos debe soportar altas temperaturas, y el husillo y el cilindro deben ser altamente resistentes al calor. La selección de acero aleado de alta calidad y un tratamiento térmico especial mejoran la estabilidad térmica del cilindro del husillo.
Capacidad de alta presión: la extrusión requiere ejercer alta presión sobre el material plástico, y el cilindro del tornillo debe poder soportar esta alta presión y mantener la estabilidad estructural.
Alta resistencia al desgaste: Debido al desgaste de los plásticos y otros aditivos durante la extrusión, el cuerpo del tornillo debe ser altamente resistente al desgaste. El uso de aceros aleados resistentes al desgaste y una tecnología especial de tratamiento superficial pueden mejorar esta resistencia.
Uniformidad de alimentación: Durante la extrusión de tubos, el diseño del cilindro del tornillo requiere una mezcla y fusión uniformes del material plástico. La estructura razonable del tornillo y el diseño optimizado del canal de alimentación garantizan la uniformidad y consistencia de los materiales.
Control de calentamiento y enfriamiento: El cilindro de tornillo generalmente requiere un control preciso de calentamiento y enfriamiento para garantizar la estabilidad del proceso de extrusión y la calidad del producto. El diseño del sistema de calentamiento y enfriamiento considera las características de los diferentes materiales de las tuberías y las necesidades del proceso de extrusión.
En resumen, las características del tornillo sin fin del tubo incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, resistencia al desgaste, alimentación uniforme, control de calentamiento y enfriamiento, etc. Elegir el material correcto y optimizar el diseño son los factores clave para garantizar la calidad y la eficiencia de producción de la extrusión de tubos.
Material: Acero de aleación de alta calidad como 38CrMoAlA o 42CrMo.
Dureza: típicamente alrededor de HRC55-60.
Tratamiento de nitruración: hasta 0,5-0,7 mm de profundidad para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste.
Diámetro del tornillo: determinado por el espesor, el ancho y los requisitos de producción específicos del panel.
Recubrimiento de tornillos: Recubrimiento bimetálico o cromado duro opcional para una mayor durabilidad.
Calentamiento de barril: Calefacción eléctrica o bandas calefactoras de aluminio fundido con control de temperatura PID.
Sistema de enfriamiento: Refrigeración por agua con control de temperatura para mantener la temperatura de funcionamiento adecuada.
Estructura de tornillo: diseñada con un paso y una relación de compresión adecuados para una extrusión eficiente.