Barril de doble tornillo paralelo para extrusora

Breve descripción:

El cilindro de doble tornillo paralelo es un componente crucial de una extrusora de doble tornillo utilizada en la industria de procesamiento de plástico.Consta de dos tornillos paralelos que giran dentro de un barril, facilitando la mezcla, fusión y transporte de materiales plásticos.Aquí hay una descripción detallada de un cañón de doble tornillo paralelo:

Detalle del producto

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Construcción

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Construcción: El cilindro de doble tornillo paralelo generalmente está hecho de acero de aleación de alta calidad u otros materiales duraderos.Tiene forma cilíndrica y está mecanizado con precisión para garantizar un ajuste perfecto entre los tornillos y el cilindro.La superficie interior del cañón suele recibir un tratamiento para resistir el desgaste y la corrosión.

Diseño de tornillo: Cada tornillo en el cilindro de doble tornillo paralelo consta de un eje central y aletas helicoidales que lo envuelven.Los tornillos son modulares, lo que permite una fácil sustitución o personalización de elementos de tornillos individuales.Los tramos de los tornillos están diseñados para entrelazarse entre sí, creando múltiples canales para el flujo de material.

Mezclado y transporte de material: A medida que los tornillos paralelos giran dentro del barril, transportan el material plástico desde la sección de alimentación a la sección de descarga.La acción de entrelazado de los tornillos promueve la mezcla, el amasado y la dispersión eficientes de aditivos, cargas y colorantes dentro de la matriz plástica.Esto da como resultado propiedades uniformes del material y una mejor calidad del producto.

Fusión y transferencia de calor: la rotación de los tornillos gemelos paralelos genera calor debido a la fricción entre el material plástico y las paredes del cilindro.Este calor, combinado con elementos calefactores externos integrados en el barril, ayuda a derretir el plástico y mantener la temperatura de procesamiento deseada.El aumento de la superficie de los tornillos entrelazados mejora la transferencia de calor, lo que permite una fusión más rápida y eficiente.

Control de temperatura: Los barriles paralelos de doble tornillo a menudo incorporan un sistema de control de temperatura para mantener condiciones de temperatura precisas durante el procesamiento.Este sistema normalmente incluye elementos de calentamiento y enfriamiento, como calentadores eléctricos y camisas de agua, integrados dentro del barril.La temperatura se puede ajustar en diferentes zonas a lo largo del cilindro para adaptarse a los requisitos específicos del material plástico que se procesa.

Versatilidad: Los barriles paralelos de doble tornillo son muy versátiles y pueden manejar una amplia gama de materiales plásticos, incluidos plásticos rígidos y flexibles, así como diversos aditivos y rellenos.Se utilizan comúnmente en aplicaciones como composición, extrusión, reciclaje y peletización.Su diseño permite altas tasas de producción y un procesamiento eficiente.

Barril de doble tornillo paralelo para extrusora

En resumen, un cilindro de doble tornillo paralelo es un componente esencial en las extrusoras de doble tornillo, ya que proporciona capacidades eficientes de mezcla, fusión y transporte de materiales.Su diseño promueve uniformidad, productividad y versatilidad en las operaciones de procesamiento de plástico.


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