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  • Extrusora de plástico de un solo tornillo

Extrusora de plástico de un solo tornillo

Descripción breve:

La extrusora de plástico de un solo tornillo serie JT, con diversas configuraciones de tornillo, se puede utilizar en el procesamiento de PVC, PE, PPR, PEX y otros materiales. Ofrece alta velocidad, alto rendimiento, propiedades de plastificación uniformes, refrigeración por agua de escape, regulación continua de velocidad y control automático de temperatura. Ofrece un volumen reducido y una apariencia atractiva. La configuración de diferentes cabezales y equipos auxiliares es adecuada para películas termoplásticas, tubos blandos (duros), varillas, placas, perfiles y otros productos.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción del producto

Con la creciente conciencia ambiental, el reciclaje de plásticos se ha convertido en un tema de gran interés. La extrusora monohusillo desempeña un papel fundamental en el proceso de reciclaje de plásticos. Al reciclar los residuos plásticos, tras su fundición y extrusión, se pueden transformar en productos plásticos. Esto no solo ahorra materias primas, sino que también reduce la contaminación ambiental.

El principio de funcionamiento de la extrusora de un solo tornillo es el siguiente:
1. Alimentación: se agregan partículas de plástico o polvo a la sección de alimentación de la extrusora de tornillo a través del puerto de alimentación.
2. Alimentación y fusión: El tornillo gira en el cilindro para impulsar las partículas de plástico hacia adelante y aplicar simultáneamente alta temperatura y alta presión. A medida que el plástico se calienta por fricción dentro del tornillo y el cilindro, comienza a fundirse y forma una masa fundida uniforme.
3. Aumento de presión y zona de fusión: la rosca del tornillo se vuelve gradualmente menos profunda, lo que hace que el camino de tráfico se estreche, aumentando así la presión del plástico en el barril y calentando, derritiendo y mezclando aún más el plástico.
4. Extrusión: En el barril detrás de la zona de fusión, el tornillo comienza a cambiar de forma, empujando el plástico fundido hacia la salida del barril y presurizando aún más el plástico a través del orificio del molde del barril.
5. Enfriamiento y conformación: El plástico extruido entra en el agua de refrigeración a través del orificio del molde para un enfriamiento rápido, lo que permite su endurecimiento y conformación. Normalmente, los orificios de la matriz y el sistema de refrigeración de la extrusora se diseñan según la forma deseada del producto.
6. Corte y recolección: El molde extruido se extruye continuamente desde el orificio del molde, y luego se corta a la longitud requerida, y se recolecta y empaqueta mediante cintas transportadoras u otros dispositivos de recolección.

Perspectiva de desarrollo futuro

1. Aplicación de la tecnología de automatización
Con el continuo desarrollo de la tecnología de automatización, las extrusoras de un solo tornillo se actualizan constantemente. El sistema de control automático permite la monitorización y el ajuste en tiempo real del estado de funcionamiento de la extrusora, mejorando así la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad. El diseño integrado y la interfaz de operación inteligente facilitan la comprensión del funcionamiento.

2. La demanda de protección ambiental verde
A nivel mundial, la necesidad de proteger el medio ambiente es cada vez más urgente. Las extrusoras de un solo tornillo también se desarrollarán en una dirección más respetuosa con el medio ambiente. Por ejemplo, el desarrollo de materias primas de caucho más respetuosas con el medio ambiente y materiales biodegradables, así como la investigación de nuevas tecnologías de ahorro y reducción del consumo energético, son la dirección del desarrollo futuro.

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