Cilindro de doble husillo paralelo para extrusora

Mezcla y transporte de materiales: A medida que los tornillos paralelos giran dentro del cilindro, transportan el material plástico desde la sección de alimentación hasta la de descarga. El engranaje de los tornillos favorece una mezcla, amasado y dispersión eficientes de aditivos, cargas y colorantes dentro de la matriz plástica. Esto da como resultado propiedades uniformes del material y una mayor calidad del producto.

Fusión y transferencia de calor: La rotación de los husillos gemelos paralelos genera calor debido a la fricción entre el material plástico y las paredes del cilindro. Este calor, combinado con elementos calefactores externos integrados en el cilindro, ayuda a fundir el plástico y a mantener la temperatura de procesamiento deseada. La mayor superficie de contacto de los husillos entrelazados mejora la transferencia de calor, lo que permite una fusión más rápida y eficiente.

Control de temperatura: Los extrusores de doble husillo paralelo suelen incorporar un sistema de control de temperatura para mantener condiciones térmicas precisas durante el procesamiento. Este sistema generalmente incluye elementos de calefacción y refrigeración, como calentadores eléctricos y camisas de agua, integrados en el extrusor. La temperatura se puede ajustar en diferentes zonas a lo largo del extrusor para adaptarse a los requisitos específicos del material plástico que se procesa.

Versatilidad: Los extrusores de doble husillo paralelo son muy versátiles y pueden procesar una amplia gama de materiales plásticos, tanto rígidos como flexibles, así como diversos aditivos y cargas. Se utilizan habitualmente en aplicaciones como la composición, la extrusión, el reciclaje y la peletización. Su diseño permite altos índices de producción y un procesamiento eficiente.